作業手順書と同様の手順で金属組織の品質解析や工業製品の寸法測定を行うことができます。独自の画像処理技術により、作業効率が大幅に向上し、品質検査の作業シーンを変革します。
ユーザー独自の計測フローを簡単に作成し、少ない操作で計測・判定できる、これまでにない革新的な計測システムです。用途に応じて、柔軟なシステム構成での提供が可能です。
測定顕微鏡などの各種マニュアル測定での寸法測定を支援します。自動座標計算から帳票出力まで、シンプルな操作で行うことができ、作業効率を向上することができます。
日常的に行われる外観検査業務において、「撮影」「測定」の二つの作業を、効率的に行うことに特化したシステムです。機能が多く、様々なニーズに対応することができます。
通常のパッケージ品を、各業務の用途に合わせてカスタマイズすることで、低コストで専用のシステムを構築できます。また、ゼロから専用のシステムを開発することも可能です。
標準ソフトウェアに搭載されたレポート出力機能を、ユーザー独自のフォーマットにカスタマイズするソフトウェアを開発しました。 さらに、独自フォーマットに必要な入力項目の追加や指定フォルダへの自動送信など、さまざまな機能を実装しました。 このカスタムソフトウェアの導入により、従来の手作業で行われていたファイルの変換と移動作業が不要となり、作業時間が大幅に短縮されました。
開発部門のお客様に対し試作品の評価を行うために画像から特定の特徴量を算出する画像処理アルゴリズムとAIを組み合わせたアルゴリズムを開発しました。 これにより、試作品の評価プロセスに必要な時間が大幅に削減され、製品開発の周期も短縮されました。
従来、手作業で検査を行っていた電子部品の測定の自動化を行いました。 独自の画像処理アルゴリズムにより対象物を正確に検出し、ハードウェアの最適な制御を行う統合されたシステムを開発したことで、検査時間を従来の10分の1の時間まで短縮しました。